Společnost Qiren Company, přední továrna na plísní a dodavatel v Číně, nabízí vysoce přesné řešení pro lisování plísní. Zaměření na špičkové pole integruje ekologickou účinnost s módním designem. Formy mají více staniční integrovaný design, vysoce pevné slitinové materiály a energeticky úsporné optimalizace.
Jako přední výrobce plísní v Číně se společnost Qiren spoléhá na nejnovější technologické inovace, aby zahájila vysoce přesné řešení pro razítko a předefinovat moderní průmyslové výrobní standardy. Společnost se zaměřuje na špičkové oblasti, jako jsou automobily, elektronika a komunikace, a integruje ochranu životního prostředí a vysokou efektivitu s módními koncepty designu, aby poskytovala přizpůsobenou podporu pro globální výrobní průmysl.
Qiren poskytuje jednorázovou službu, od analýzy projektu po testování plísní a různé povrchové ošetření. Nabízí profesionální přizpůsobené služby pro průmyslová odvětví, jako je automobilová a elektronika, zkrácení cyklů spouštění produktů.
Vysokotěsné lisovací formy jsou základní nástroj navržený speciálně pro přesné procesy zalomení, které dosahují vysoce přesné formování materiálů prostřednictvím třícestného stavu tlakového stresu. Jeho pracovním principem je použít sílu tisku k řízení formy k vyvíjení tlaku na kovový list, aby se oddělil nebo plasticky deformuje při přesné spolupráci úderu a matrice.
Technické výhody: Vysokohodinové lisovací formy společnosti Qiren přijímají integrovaný design s více stanicí a jediný tah může dokončit celý proces umístění, formování a řezání desek a stupeň automatizace a efektivity výroby se výrazně zlepšuje. Forma je vyrobena z materiálů z lehkých slitin, kombinovaných s technologií přesné obrábění, aby byla zajištěna dimenzionální přesnost a odolnost proti nárazu na úrovni mikronu a stabilita zpracování komplexních částí dosahuje průmyslového benchmarku. Kromě toho může být spotřeba energie optimalizací hydraulického systému a vnitřní struktury snížena o více než 20%, což je v souladu s trendem průmyslové zelené transformace.
1.. Na začátku projektu bude náš inženýrský tým do hloubky komunikovat se zákazníky, analyzovat strukturu produktů, výběr materiálu a proveditelnosti procesu a poskytnout nejlepší řešení pro razítko, které zákazníkům pomáhá snížit výrobní náklady a zlepšit efektivitu výroby.
2. Ve fázi vývoje plísní používáme integrovaný návrhový systém CAD/CAM/CAE, kombinovaný s technologií 3D simulační analýzy, k optimalizaci struktury plísní a vyhýbání se materiálnímu odpadu a potenciálním vadám ve výrobním procesu.
3. Během výrobního procesu používáme plně automatizované razítkové zařízení, jako jsou vysokorychlostní praskání strojů, více stanice kontinuálních strojů pro děrování atd., Abychom zajistili vysokou účinnost a vysokou konzistenci ve velkém měřítku.
4. Po výrobě formy provedeme přísné testování plísní, abychom zajistili, že rozměrová přesnost, povrchová úprava a mechanické vlastnosti vyražených součástí splňují standardy zákazníků.
Kromě toho můžeme také poskytnout řadu procesů úpravy povrchu, jako je elektroplatování, postřik, eloxování, laserová gravírování atd., Abychom vyhověli zvláštním potřebám různých průmyslových odvětví. Ať už se jedná o automobilové díly, elektronické konektory nebo hardware domácího zařízení, můžeme poskytovat profesionální přizpůsobené služby, které zákazníkům pomohou zkrátit cyklus spouštění produktů.
